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焊前,对试件表面进行严格清理,将试件放平且两端支承架空,采用下列焊接材料和焊接参数进行焊接;焊条直径为4,焊接电流Wie(170±10)A,焊接速度为(150±10)/min。焊接时,沿轧制方向在试件表面中心线焊接(152±10)mm长焊缝,然后在空气中自然冷却。
在狭窄场所作业,因缺氧会导致窒息,为防止发生气体中毒和窒息等事故,请使用规定的排气设施,并配用呼吸保护用具。
(1) 完全退火 将钢完全奥氏体化,随之缓慢冷却,获得接近平衡状态组织的工艺称为完全退火。它可 降低钢的强度,细化晶粒,充分消除内应力。 完全退火主要用于中碳钢及低、中碳合金结构钢的锻件、铸件等。 (2) 球化退火 为使钢中碳化物呈球状化而进行的退火称为球化退火。
焊芯是焊条的金属芯。为了保证焊缝的质量,对焊芯中各种金属元素的含量,都有严格的规定。特别是对有害杂质(如硫、磷等)有严格的限制,焊芯金属的质量应优于母材。
电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。
6、 焊接速度 在保证焊缝所要求的尺寸和质量的前提下,由焊工根据情况灵活掌握。速度过慢,热影响区 加宽,晶粒粗大,变形也大;速度过快同,易造成未焊透,未熔合,焊缝成形不良等缺陷。
查就是对焊好的电路进行一次焊接质量的检查,焊点不应有假焊、虚焊及断路、短路,特别是电解电容器、晶体管等有极性元器件的管脚是否焊接正确。焊接质量好坏可通过焊点的颜色与光泽、扩散程度、焊锡量三个方面加以判别。
防止方法 正确选择焊接电流和焊接速度,严格控制焊件的装配间隙,另外还可以采用衬垫、焊剂垫、 自熔垫或使用脉冲电流防止烧穿。 十二、夹钨 钨极惰性气体保护焊时,由钨极进入到焊缝中的钨粒叫夹钨。夹钨的性质相当于夹渣。
试述刚性固定对接裂纹试验的方法。刚性固定对接裂纹试验又称为巴东拘束对接裂纹试验。该试验既可用于测定焊缝金属热裂和冷裂倾向,又可用于测定焊接热影响区的冷裂倾向;既可测定焊条电弧焊时的裂纹倾向,又可用于测定埋弧焊时的裂纹倾向。试件尺寸和形状如图2-11所示。试件在不小于40mm厚的钢板上以定位焊缝将四周焊牢。当试件板厚δ小于或等于12mm时,焊脚尺寸K=δ;当板厚δ>12mm时,K=12mm。用气割下料,除坡口外均不机械加工。
三峡工程压力钢管选用16MnR和160Q2可焊性好的钢种,其焊接方法首选气保焊。在预制厂应推广实心焊丝气保焊,在实验基础上推广药芯焊丝气保焊,推广气电立焊;在工地安装立足于手工焊的基础上推广气保护焊。这些方法必将带来巨大的效益。
产生原因 主要是由于焊接工艺参数选择不当,焊接电池太大,电弧过长,运条速度和焊条角度不适当 等。 2、 防止方法 选择正确的焊接电流和焊接速度,电弧不能拉得太长,掌握正确的运条方法和运条角度。 埋弧焊时一般不会产生咬边。 五、未焊透 焊接时接头根部未完全熔透的现象叫未焊透。 1、 产生原因 焊缝坡口钝边过大,坡口角度太小,焊根未清理干净,间隙过小;
1.焊条:涂有药皮,供手工电弧焊使用的熔化电极。焊条由焊芯他药皮组成。2.熔敷金属:完全由填充金属熔化后形成的焊缝金属。3.碱度:表征熔渣碱性强弱程度的量。4.酸性焊条:药皮含量多数是酸性氧化物的焊条。5.碱性焊条:药皮含量多数是碱性氧化物的焊条。
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焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高,在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。
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