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    挖掘机作业与行驶中要求：1、 操作开始前应发出信号；2、作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘；严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业；严禁在电线等高空架设物下作业；3、作业时，禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统；禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体；禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机；禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物；禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘；4、 挖掘机应在汽车停稳后再进行装料，卸料时，在不碰及汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量放低，并禁止铲斗从驾驶室上越过；5、液压挖掘机正常工作时，液压油温应在50度到80度之间。机械使用前，若低于20度时，要进行预热运转；达到或超过80度时，应停机散热。

    挖掘机培训要学习维护常识：挖掘机在使用过程中，受各种因素的影响，机械零件必然会产生不同程度的磨 损、松动、疲劳损坏及意外损伤，同时零件间的正常配合也可能遭到破坏，不仅使机 动挖掘机的动力性、经济性变差，降低挖掘机的安全可靠性，甚至会因为检査保养不及时使机件突然损坏而造成机务事故，更可能因为安全部件的突然失灵而发生安全事故。为了使挖掘机始终保持良好的技术状况，做到安全、迅速地完成行车任务，机动车驾驶或作业人员应当懂得挖掘机的基本维护常识。一、挖掘机维护的原则我国挖掘机维护实行“预防为主、定期检测、强制维护”的维护制度,根据挖掘机实 际使用状况需要进行修理，既防止了挖掘机的早期损坏，又避免了“过度保养”的浪 费。挖掘机维护分级的依据：累计行驶里程、累计作业时间。二、挖掘机维护的分级、周期与内容维护周期：每日进行，出车前、行车中及收车后。作业内容：以检査、清洗为中心。检查汽车外观：车容、车貌保持整洁，清洗发动机、底盘及车身；检査润滑油、燃油、冷却液、轮胎气压、电解液等工况并调整）检查制动、转向、传动、减振、悬架、紧固件以及蓄电池、灯光、信号等工况 是否良好并调整至正常状态。一级维护维护周期：累计行驶1 500公里或累计作业100小时。 作业内容：以润滑、紧固为中心。大家在进行挖掘机培训时必须让学员掌握以上常识点，否则不予毕业！

    液压挖掘机作业后的技术工作：1）挖掘机应停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方，挂上倒挡并实施驻车制动。必要时如坡道上停车，其行走机构的前后垫置楔块。2）转正机身，铲斗落地，工作装置操纵杆置于中位，锁闭窗门后驾驶员方可离开挖掘机。3）按保修规程的规定，对挖掘机进行例行保养。1、挖掘机工作时，应停置在平坦的地面上，并应刹住履带行走机构。2、挖掘机通道上，不得堆放任何机具等障碍物。3、挖掘机工作范围内，禁止任何人停留。4、挖掘机作业中，如发现地下电缆、管道或其他地下建筑物时，应立即停止工作，并马上通知有关单位处理。5、挖掘机在工作时，应等汽车司机将汽车制动停稳后方可向车厢回转倒土，回转时禁止铲斗从驾驶室上越过，卸土时铲斗应尽量放低，并注意不得撞击汽车任何部位。6、在操作中，进铲不应过深，提斗不宜过猛。一次挖土高度不能高于4米。7、正铲作业时，禁止任何人在悬空铲斗下面停留或工作。8、挖掘机停止工作时铲斗不得悬空吊着。司机的脚不得离开脚踏板。9、铲斗满载时，不得变换动臂的倾斜度。10、在挖掘工作过程中，应做到“四禁止”即：① 禁止铲斗未离开工作面时，进行回转。② 禁止进行急剧的转动。③ 禁止用铲斗的侧面刮平土堆。④ 禁止用铲斗对工作面进行侧面冲击。11、挖掘机动臂转动范围，应控制在45°--60°，倾斜角控制在30°--45°之间。12、挖掘机走行上坡时，履带主动轮应在后面，下坡时履带主动轮在前面，动臂在后面。大臂与履带平行。回转机构应该处于制动状态，铲斗离地面不得超过1米。上下坡不得超过20°，下坡应低速，禁止变速滑行。13、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业；在工作面同转动时，应选取平整地面并排除通道内的障碍物如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。14、禁止在电线等高空架设物下作业，不得在停机下面作业，不准满载铲斗长时间滞留在空间。15、挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落到地面，所有操纵杆置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置楔块。