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电弧焊还可以分为手弧焊、埋弧焊和气体保护焊，不知你具体是说哪种呢？总之，其共同原理就是：从专用的焊枪喷嘴喷出保护气体气流，保护电弧与空气隔绝，电弧和熔池在气流层的包围气氛中燃烧、熔化。通过填丝或不填丝，把两块分离的金属牢固地连接在一起，形成永久性接头。
严重的过载会烧损机器、及时未烧损也会缩短缩短寿命。（2）过载会引起噪音，使电流调整手轮转动困难等。
操作 ○ 1起割 先预热起割点至燃烧温度，缓慢开启氧，当看到有铁水被氧吹动时，可加大切割氧至割件被割穿。则可按割件厚度灵活掌握切割速度，沿割线切割。 ○ 2切割 切割过程中割嘴沿气割方向应后化20°~30°，保持焰芯距割件表面及切割速度。切割长缝时应在每割长300mm~500mm割缝后，及时移动操作位置。 ○ 3终端的切割 割嘴应向切割方向后倾一定角度，使割件下部先割穿，并注意余料下落位置，然后将割件全部割断，使收尾割缝平整。
电焊焊条长度取决于焊芯直径、材料、药皮类型等。29、焊芯用钢材可分为碳素结构钢；合金结构钢；不锈钢三大类。30、焊条按用途不同可分为碳钢焊条；低合金钢焊条；不锈钢焊条；堆焊焊条；铸铁焊条；镍及镍合金焊条；铜及铜合金焊条；铝及铝合金焊条；特殊用途焊条；
产生原因 主要是焊接电流过大，使钨极端头熔化，焊接过程中钨极与熔池接触以及采用接触短路法引 弧等。 2、 防止方法 降低焊接电流，采用高频引弧。 第三节 焊接区中有害气体的危害 一、氢的危害 1、 来源 氢主要来源于焊条药皮、焊剂中的水分、药皮中的有机物、焊件和焊丝表面上的污物（铁锈、油 污）、空气中的水分等。 2、 影响 氢是焊缝中十分有害的元素，它的主要危害有：○ 1氢脆性：引起钢的塑性严重下降。
焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上，所形成的金属瘤叫焊瘤。 1、 产生原因 操作不熟练和运条角度不当。 2、 防止方法 提高操作的技术水平。正确选择焊接工艺参数，灵活调整焊条角度，装配间隙不宜过大。严格控制熔池温度，不使其过高。
电弧焊工作原理分析。在通过电弧焊技术进行焊接的过程中，电弧产生于电能，是通过电能直接提供的，也就是在工作操作的过程中有焊接器以及焊条之间发生放电现象完成的。主要通过气体电离子与阴极电子加强管理。到目前为止，电弧焊接方式仍然需要通过借助于手工加以辅助才能完成，其中包括平焊以及立焊等技术方式。
乙炔是易燃气体，其自燃点为480，在空气中着火温度为428℃，乙炔又是易爆气体，在空气中的爆炸极限为2.2%~81%，在氧气中为2.8%~93%，所以一旦发生泄漏，极易造成严重的爆炸事故。 3、 气焊丝 （1） 气焊丝的分类及用途 常用的气焊丝种类有：1）碳素结构钢用焊丝；2）合金结构钢用焊丝；3） 不锈钢用焊丝；4）铸铁用焊丝；5）铜及其合金用焊丝；6）铝及其合金用焊丝；7）镁合金用焊丝。 （2） 气焊丝的选用原则必须考虑下述三个方面： 1） 母材的力学性能 使之符合性能的要求。
请有专业资格的人或内行人员对焊机进行安装、操作、检修和保养。请勿将手指、头发、衣服等靠近冷却风扇旋转部位。
焊炬和割炬1、焊炬和割炬应符合JB/T 6969和JB/T6970等标准的要求。 2、焊炬、割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏。 3、焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的射吸能力、气密性等技术性能及其气路通畅情况。
测就是对搪过锡的元器件进行检查，看元器件在电烙铁高温下外观有无烫损、变形、搭焊（短路）等。对于电容器、晶体管、集成电路等元器件，还要用万用电表检测其质量是否可靠，发现质量不可靠或者已损坏的元器件决不能再用。
反复断弧收尾法：焊条移至焊缝终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。此法一般适用于薄板和大电流焊接，但碱性焊条不宜使用此法，因为容易产生气孔。
电焊的焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。38、在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时，通常必须采用气焊熔剂。39、乙炔瓶的安全是由设于瓶肩上的易熔塞来实现的。40、焊接电弧的引燃方法有接触矩路引燃法;高频高压引弧法等两种。
钎焊是在焊接过程中，采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，充填接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。如软钎焊（加热温度在450度以下?锡焊）硬钎焊（加热温度在450度以上?铜焊）。 其中手工电弧焊是目前应用最普遍的。
为保护作业者免遭以外伤害，请不要忘记正确着用服装及合适的防护用具。
因此，淬 火后必须经回火热处理才能使用。 3、 目的 ○1减少或消除工件淬火时产生的内应力，防止工件在使用过程中的变形和开裂；○2通过回火 提高钢的韧性，适当调整钢的强度和硬度，使工件达到所要求的力学性能，以满足各种工件的需要； ○3稳定组织，使工件在使用过程中不发生组织转变，从而保证工件的形状和尺寸不变，保证工件的精度。
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