严禁轮胎打滑。装载机在作业时,遇有阻力而猛加油门往往会出现轮胎打滑的现象。这种现象的产生不是装载机的问题,通常是由于司机的不当操作所造成的。这样既增加了燃料的消耗又会造成轮胎的损伤,而造成不必要的麻烦。因此,对装载机驾驶员来说这种现象应该严加禁止。
铲车、装载机实施标准化作业的程序:包括出车,铲料,载荷行走,卸料,空载走行,停车;实施标准化作业的岗位操作演练:包括作业前检查准备,对位铲取物料,调整铲斗高度,退出铲料地点,前进升斗靠近待装车辆,翻斗抖落物料,铲斗回落归位,空车清理路面及收集余料,清洁机械部位,放正停车熄火。通过该模块的强化训练,使学员熟练掌握装载机的标准化操作规程,掌握装载机的作业流程,熟练实施标准化作业环节、规范演练。出车前的安全检查操作;结合路面路况安全行驶操作;装料卸料""五不准""安全操作;装载机的调试、检修安全操作规则。过该模块的强化训练,使学员熟练掌握装载机的安全操作技能和要求,规范装载机的安全操作步骤。
在条件适宜的露天矿,采用轮式转载机可凸显以下几方面的优越性:1、轮胎式前装机行走速度快,工作循环时间短,装载效率高。据矿山标定资料先容,斗容为5~8m3的前装机时速可达35km/h以上,比电铲快30~90倍,每个工作循环仅需40~45s,平均台班生产能力可达3500~4000t,平均劳动生产率可提高50%~100%。2、轮胎式前装机的自重较轻,相当于相同斗容挖掘机质量的1/8~1/6,节省了大量钢材,制造成本仅是挖掘机的1/4~1/3,价格比挖掘机便宜,可以减少矿山的生产设备投资,缩小固定资产比例。3、轮胎式前装机爬坡能力强,机动灵活性较好,可在挖掘机不允许的斜坡工作面上进行装载作业,尤其是在缺少电力的新建矿山工地也能正常进行工作,从而可加快矿山开拓建设和缩短建设周期。4、轮胎式前装机的折旧年限仅为挖掘机的1/4~1/8,工作5~6年即可更换新的比较先进的设备,便于矿山管理和维修工作,有利于设备的更新换代。5、轮胎式前装机比挖掘机容易操纵,因而可缩短司机培训时间,同时一台装载机仅需一名司机操作,可节省人力、物力和财力。